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绞龙
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绞龙叶片

发布日期:2018-08-03
绞龙叶片参考价格:50元/米 
绞龙叶片简介:
 目前国内制造绞龙螺旋叶片的方法有:单价冲压焊接成型,碾制成型,冷拉成型等方法,其中碾制成型的产品用料薄、厚度1.5mm-3mm,具有内沿外沿厚度一致,塑变小,在节约能源方面有很大的潜在力。在6mm厚度以上的叶片本厂采用冷轧技术来满足客户的需求,冷轧的叶片属于单片,具有等厚的条件。另需注明:本产品连轧叶片属于碾压成型,成型的过程中会发生挤压,成型后,会出现由内边缘向外边缘慢慢变薄的情况,5mm板做  成型后  内边缘5mm  外边缘3mm 。3.5mm板做成型后  内边缘3.5mm   外边缘2mm。由于规格型号不同,厚度会产生不同的变化。
 
 连轧绞龙螺旋叶片产品及技术特点:
1、连续冷轧方式生产的螺旋叶片,克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。
2、叶片成形后表面光洁,尺寸精度及表面硬度高。
3、根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片,刚性好,使用时焊接、装配方便、快捷。
连续等厚螺旋叶片产品及技术特点: 
1、连续等厚技术主要是为了弥补连续冷轧技术成型困难的规格,小批量生产一次性调试耗料高及进一步提高螺旋叶片成型精度而研发的新技术。
2、连续等厚技术生产的螺旋叶片与连轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态,其特点是成型精度高,外沿厚度与内孔厚度一致。
3、在三项螺旋叶片成型技术中材料利用较高,螺旋成型效率与连续冷轧技术相当
 
 绞龙螺旋杆叶片制造工艺: 
螺旋叶片:采用专业技术生产的连续冷扎螺旋叶片,与传统焊接的螺旋叶片相比具有以下特点:
一、连续冷扎叶片表面光洁、形状规整、精度高、有利于物料输送,降低物料破损,提高输送效率。
二、连续冷轧叶片便于安装,可提高生产效率,降低生产成本。
三、连续冷轧叶片经在线理化表面处理,可提高防锈能力,改善螺旋输送机外观质量。
四、连续冷轧叶片经冷轧后表面产生冷作硬化,硬度和耐磨性能提高一倍左右,外沿硬度可达HB30-40

绞龙叶片构造图:

机床螺旋杆(别名:螺杆、绞龙)
规格型号:方钢6*6#、8*8#、10*10#、12*12#、14*14#、15*30#、16*16#、16*30#、18*18#、20*20#、22*22#、25*30#、25*25# 等
外径:60、70、80、90、100、110、115、120、135、140、150、180、190、200、210、250、290、320、400等 (特殊型号可订做)
 
 绞龙叶片规格型号繁多,绞龙叶片厚度有:2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、5mm、6mm、10mm等可供各位商友选择。
绞龙叶片规格表:
以上规格有现货,特殊型号可以加工定做,如有特殊要求需来电订购。
常用材质:碳钢、45#耐磨钢(硬度比碳钢高)不锈钢304、16锰、不锈铁201等;
适合高精度粉体包装机使用,具有包装精度高、包装过程噪音小、滴漏少等优点。
 
绞龙叶片可应用于机床行业,输送行业,可达到排屑及输送的效果,其主要结构有两种:
1.无旋转轴、方钢型;主要应用于物料较轻的工作场合。(如:塑料颗粒,木屑);
2.有旋转轴,叶片型;主要应用于物料颗粒较大的工作场合(如机床加工的钢屑、铁屑);并可以电机、螺旋壳体组合,做整机使用。
 
优点:
1.经济实惠,降低生产成本。2.安装方便。3.适用范围广。
 
 目前国内制造叶片的方法有:
等厚单螺距、缠绕成型、冷轧成型、浇筑成型四种方法。但哪种性价比更高呢?
 
    让小编来科普一下,在厂家生产销售中发现,目前市面上流通量较大的是冷轧连续叶片属于一次成型,对长度没有要求,可以满足大部分客户的需求,性价比较高,价格低廉;等厚单螺距分切式叶片,属于焊接成型,适合尺寸较大,厚度要求高的客户,例如:矿山、环保、化工、造纸等行业;缠绕成型,也属于一次成型,但其对长度有所限制,每根1米左右,产量不高;浇筑成型,也属于一次成型,但成本较高,每米价格颇高,性价比较低。
 
 
 
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