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提升机主轴系统常见故障与排除方法【图文】

发布日期:2018-05-29
提升机主轴系统常见故障与排除方法有以下十二条。
1.闸瓦(制动块)磨损严重,制动盘发热严重
       凿井期间下放重物较多,如装载混凝土、伞钻等设备,尤其是井深度达到一定程度,提升机满负荷或接近满负荷。故障原因是刹车时间长,解决办法就是使用动力制动。
2.金属属电阻发热、电阻片之间打火、个别连线发热
       电阻发热原因有电阻配置不合适、长时间慢速开车、通风不好。应重新配置、更改开车方式,想办法让通风良好。
       电阻片之间打火主要原因是接触不良。应及时拧紧螺丝,保持接触良好。
       个别连线发热主要原因是三相电阻不平衡或电缆截面不够。应想办法保持三相电阻平衡,更换连接杆改用铜连接杆,增大电缆截面。
3.活动卷筒内部有响声
       活动卷筒内部有响声原因是卷筒内的铜瓦磨损严重,会引起游动卷筒偏摆超限。更换新的卷筒。
4.电液调压阀电流不稳
       电液调压阀电流不稳原因是自整角机输出电压不稳、线路路的滤波电容坏。对于PLC电控来说,应检查编码器、模拟量输出模块、功率放大器、制动系统电路等。
5.启动后不能正常加速速
       启动后不能正常加速,加速回路接点松动或线圈损坏;PLC输出点有无输出、触摸屏是否报故障、加速回路元器件故障等。
6.减速器齿轮撞击声大
       减速器齿轮撞击声大原因是减速器齿轮间隙大或不均匀。应调整或更换减速器齿轮。
7.钢丝绳跑偏,晈咬绳
       钢丝绳跑偏,咬绳主要原因是提升机安装不合格或设计原因。应更改设计、重新安装。
8.电动机发热、振动
       电动机发热、振动原因是定子、转子间隙不均匀,安装水平度不够,定子与底座的绝缘板损坏等。按要求重新安装、用摇表检查电动机线圈绝缘。
9.制动盘出现划痕
       制动盘出现划痕原因是闸板材料不合格或掉入铁屑。应更换合格板、清除铁屑。
10.安全回路送不上电
        安全回路有接点断开,检查每一个接点是否可靠,元元器件有无损坏。
11.电动机扫膛
       扫膛一般是由于轴承损坏,轴轴弯,或检修时装配不当,导致定转子产生摩擦所致。在电动机的检修装配过程中,应当保持电动机各部件的清洁,保证端盖、轴承等的装配合理,不野蛮施工,否则导致相应部件受力变形,电动机无法运转。
12.轴承损坏
        轴承损坏是电动机运转中较常见的故障。
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