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LS系列螺旋输送上料机的特点及用途最详细解读【图文】

发布日期:2018-05-05
     不知道大家对LS系列螺旋输送上料机有没什么印象?这么说吧,当卧式、立式、锥型等粉体物料混合机在生产操作,或大型混合机生产时,在加料、送料这个环节用的配套设备就非它莫属了,在混合机中常见的就是它,接下来就简述该机的应用范围及结构特点,作为一个专题1进行说明,明天会更新专题2,从它的组成及案例操作方面入手,有兴趣的小伙伴们,可千万表错过喔!
 
一、螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
 
二、应用范围
 
  螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现。
 三、螺旋输送机的技术特点
 
   由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。螺旋输送机的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
 
    垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。
 
    从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
 
   螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

四、螺旋输送机结构图
四.螺旋输送机参数:
产品参数:

型号

ZD-700

ZD-1000

ZD-1500

上料电机功率

1.5

2.2

3

送料管直径

102

114

133

送料高度

待定

待定

待定

上料量

700kg/小时

1000KG/小时

1500KG/小时

料箱容量

150

200

250

料箱尺寸

900×700×950

1000×800×950

1000×1000×950

机器重量

150

200

300

 
 五、螺旋上料机结构特点
 
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少
 
2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
 
3、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
 
4 、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。
 
   以上就是专题1中对LS系列螺旋输送机,在应用及结构特点部分作为一个专题简述,明天的专题会从该机的构件组成及安全操作方面入手。大家记得收看奥。
 
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